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洗砂回收一體機

產品概述
洗砂回收一體機集水洗砂、細砂脫水回收為一體,因此也叫洗砂回收連體機、細砂回收脫水一體機、泥砂水洗分離設備。該機巧妙的將細沙回收機與洗砂機進行對接,結構合理,占地面積小,投資成本比兩臺設備的價格低。
功能介紹
洗砂回收一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位;洗砂部位和一般的輪式洗砂機功能相同,用于水洗砂、脫水、脫泥;而回收部位可根據客戶的需求組合,需要細砂回收的話可以連接一般的細砂回收系統,需要細砂脫水回收的話可以連接脫水型細沙回收機,需要不同的出砂效果的話也可以配置多層脫水篩。
工作原理
1、結構組成:由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。
2、工作流程:砂水混合物進入清洗箱,由葉輪分離機進行分離,然后進入下層脫水篩做脫水處理,清洗箱溢流出的廢水(含大量細砂、泥漿、粉塵等雜質),經真空高壓泵輸送到高壓分離器中,然后離心分濃縮后的細沙,經沉沙嘴排入脫水篩上層,清洗箱內的廢水、泥、粉塵、雜質等,通過高壓分離器溢流口,排入高位返水箱后排出,上層出成品料粗砂,下層出成品料細砂,或粗、細砂混出(可根據要求做調整)。
特點優勢
1、結合洗砂機和細沙回收機的特點優勢,兼具水洗砂、細砂脫水回收功能,比傳統洗砂機清洗物料更干凈,沙子品質和價格好。
2、一體機工作效率更高,能耗低,很大優勢是節能環保。
3、結構合理,占地面積小,安裝簡單,投資成本比兩臺設備的價格低。
4、使用壽命長,維修成本低。
5、可根據不同需求量身打造特殊機型。
配件性能
洗砂回收一體機由高壓分離器、脫水篩、葉輪分離機、減速機、真空高壓泵、清洗箱、高位返水箱、電機、振動電機等部件組成。
1、葉輪分離機:洗凈度高、處理量大、功率消耗小、使用壽命長。
葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離,避免軸承因浸水、砂和污染物導致損壞,大大降低了故障率。
2、真空高壓泵:動力降壓,高效密封,漿體不易泄漏。
真空高壓泵為耐磨高效節能型,采用國際上進的設計理論,按很小損失原則設計,使過流部件的形狀與漿體流動狀態達到了很佳理想效果。
3、脫水篩:篩面其內自潔性能,不堵孔,篩分效率高,使用壽命長。
由于聚氨酯彈性篩網使用鋼結構為骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量,高強度吸收沖擊力、高耐磨,因而具有很高的拉伸強度,其承載能力是橡膠篩網的2.5倍以上,其使用壽命與普通金屬篩網相比提高8-10倍,是不銹鋼篩面的3倍,是天然橡膠的3.9倍,是目前上耐磨性能很佳的篩面材料。
4、振動電機:設計合理,選材精良,效率高,溫升低,使用壽命長。
講了脫水篩,當然要講一下振動電機。振動電機激振力與出力配合適當,機體重量輕,起動力矩大,體積小。因利用平穩的回轉產生振動,噪聲低;封閉結構,可在任何無防爆要求的粉塵下工作。需調整偏心塊夾角,就可無調整激振力??筛鶕駝与姍C的安裝方式改變激振力的方向;可多機組合成各種振動形式,以完成各種作業要求。
5、高壓分離器:高耐磨原料,高彈性,高強度,高耐磨,抗扯、切。
高壓分離器其分離原理是離心沉降,當待分離的料漿以一定的壓力從高壓分離器周邊進入高壓分離器后被迫做回轉運動,由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同,料漿中的固體粗顆??头枇ο蚱鞅谶\動,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下運動,細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小,未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。
6、高位返水箱:
對于高壓分離器排出的廢水,起到一個緩沖作用,方便于使用現場各方位隨意排水方便,另在下部清洗箱其水源不足,所引起的真空高壓泵供水不足,高壓分離器壓力不夠,離心力下降,提供補水作用。
7、其它小部件
底流口:采用高耐磨材質,本機自帶三種不同規格的底流口,配合物料含量使用,用于調節物料濃度。
彈簧:橡膠金屬螺旋復合彈簧,是在金屬螺旋彈簧周圍包裹一層橡膠材料復合而成的彈簧,具有橡膠彈簧的非線性和結構阻尼的特性,又具有金屬螺旋彈簧大變形和承載能力大的特性,其穩定性和承載能力優于橡膠彈簧。
洗砂回收一體機不僅內部采用了諸多進結構,而且外觀也采用優美的弧形結構設計,使整臺機器更加人性化,降低了人工操作時產生不必要的損傷。

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